Sistema MES: la clave para la optimización de la producción y la medición del OEE
¿Sabes qué tienen en común las empresas más eficientes?
Un control absoluto de lo que sucede en su planta de producción. Tecnología. El sistema MES (uno de los métodos más efectivos para optimizar procesos y reducir costes). Esta herramienta permite eliminar ineficiencias y mejorar la calidad con un nivel de precisión que antes parecía imposible. Y además, puedes gestionar y monitorear el proceso de producción en tiempo real, lo que te va a facilitar la toma de decisiones (y mejorar la eficiencia operativa).
Si quieres saber cómo esta solución puede ser el punto de inflexión en tu empresa, sigue leyendo.
¿Qué es un sistema MES?
Un sistema MES es una herramienta tecnológica diseñada para gestionar, controlar y monitorear las operaciones de producción dentro de una planta industrial. Su principal objetivo es asegurar que los procesos de manufactura se lleven a cabo de acuerdo con las especificaciones predefinidas, optimizando el uso de los recursos disponibles. Un MES conecta la planta de producción con sistemas de nivel superior como el ERP (Enterprise Resource Planning) y permite un flujo continuo de datos sobre el estado de las operaciones.
Entre las funciones más destacadas de los sistemas MES se incluyen:
- Control en tiempo real de las órdenes de producción
- Supervisión de los procesos de manufactura
- Gestión de inventarios y materiales
- Análisis de la eficiencia de los equipos y de la planta en su conjunto
Al implementar un sistema MES, las empresas obtienen una visibilidad completa de sus operaciones, lo que les permite identificar cuellos de botella, mejorar la calidad del producto y maximizar la eficiencia de la producción.
El OEE: un indicador clave para medir la productividad
Uno de los indicadores más importantes que los sistemas MES pueden medir es el OEE o eficiencia general de los equipos. El OEE es una métrica que permite evaluar la efectividad de los equipos de producción al considerar tres factores clave:
- Disponibilidad: el tiempo que el equipo está disponible para producir frente al tiempo total disponible.
- Rendimiento: la velocidad a la que el equipo produce en comparación con su velocidad máxima teórica.
- Calidad: la proporción de productos que cumplen con los estándares de calidad frente a la producción total.
El OEE se calcula multiplicando estos tres factores, lo que da como resultado una cifra porcentual que representa la eficiencia global de un equipo o de toda la planta de producción.
Un sistema MES facilita la medición del OEE de manera continua y precisa, permitiendo a las empresas identificar áreas de mejora. Por ejemplo, si el OEE de una máquina es bajo, se puede investigar si la causa es la falta de disponibilidad (por paradas inesperadas), un bajo rendimiento o una tasa de defectos elevada. Esto ayuda a las empresas a tomar decisiones informadas para optimizar sus procesos.
Medición del OEE con impacto medioambiental
El OEE no solo mide la eficiencia de los procesos en términos de producción, sino que también puede servir para incluir la sostenibilidad en los procesos industriales. La producción no solo debe ser eficiente desde el punto de vista económico, sino también desde el punto de vista medioambiental. Aquí es donde los sistemas MES pueden ofrecer un valor agregado al incorporar métricas relacionadas con el impacto ambiental.
Al integrar sensores y herramientas de medición en el sistema MES, las empresas pueden monitorear el consumo de energía, las emisiones de CO2, la utilización de recursos y la generación de residuos durante el proceso de producción. Esta información permite a las organizaciones tomar decisiones más informadas para reducir su huella ecológica sin comprometer la eficiencia operativa.
Por ejemplo, si un sistema MES detecta un uso excesivo de energía en una línea de producción, se pueden ajustar los procesos para reducir el consumo y mejorar la eficiencia energética. Esto no solo optimiza los costes de producción, sino que también contribuye a la sostenibilidad de la empresa.
Beneficios de implementar un sistema MES
La implementación de un sistema MES ofrece numerosos beneficios para las empresas, entre los que destacan los siguientes:
- Mejora de la eficiencia operativa: al tener visibilidad en tiempo real de todos los procesos, se pueden detectar rápidamente ineficiencias y tomar medidas correctivas.
- Reducción de costes: el MES ayuda a reducir los costes operativos al optimizar el uso de materiales, minimizar los tiempos de inactividad y mejorar la calidad del producto.
- Mejora de la calidad: gracias al seguimiento detallado de la producción, es posible detectar y corregir problemas de calidad de manera temprana.
- Sostenibilidad: la medición del impacto ambiental a través del MES permite a las empresas gestionar mejor su huella ecológica y cumplir con las regulaciones medioambientales.
- Toma de decisiones basada en datos: con un sistema MES, las decisiones se basan en datos precisos y actualizados, lo que mejora la eficiencia y reduce los errores humanos.
¿Por qué contar con una consultoría especializada en la implantación de sistemas MES?
Aunque los sistemas MES ofrecen grandes beneficios, su implantación puede ser un desafío si no se cuenta con el conocimiento adecuado. La integración de un sistema MES implica una comprensión profunda de los procesos de producción, la infraestructura tecnológica existente y los objetivos específicos de cada empresa.
En este sentido, una consultoría especializada puede proporcionar un apoyo fundamental a lo largo de todo el proceso. Desde TAKTIC analizamos los procesos, identificamos las soluciones más adecuadas y ayudamos a personalizar el sistema MES para que se ajuste a las particularidades de cada empresa. Además, acompañamos durante la implementación, trabajando estrechamente con los equipos internos y los proveedores de tecnología, para asegurar que el sistema se integre de manera eficiente con el resto de los sistemas y se maximicen sus beneficios a largo plazo.
Si deseas optimizar tus procesos de producción y obtener los máximos beneficios de un sistema MES, no dudes en contactar con nosotros para recibir el asesoramiento y apoyo que tu empresa necesita para dar este importante paso hacia la mejora continua.
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